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阻燃pbt的密度,增强阻燃pbt

发布时间:2020-07-31 04:18:44 人气: 来源:xiutupi.com

PBT+30%GF密度是多少

PBT+30%GF

密度:
1.5-
1.6

测试标准:ASTMD792

测试条件:23摄氏度成型收缩率:0.4-
1.1%

烤料干燥温度:100-120℃

烘料时间:4-6

注塑温度:220-270%

模具温度:40-70℃

pc十pbt的密度是多少

改性PBTModifiedPBT618@16
3.com
产品应用:家电、灯具;电子产品内部制件、元器件;车用配件、电子继电器、连接器等注塑成型制件

改性特征:增强、阻燃/增强产品特征:符合ROHS标准、高机械强度、高刚性、高耐温性、电器性能好、尺寸稳定、不喷霜、外观优良、适用于精密器械成型

Applications:Homeapplianceparts,lightingfixtures,internalpartsofelectronicproducts,electroncomponent,carhandle,doorbolt,coilframework,relayofelectricappliance,andconnectorinjectionmoldingproductsModifiedFeatures:Reinforced,flameretardant/reinforced

ProductFeatures:ComplywithROHS,highmechanicalstrength,highrigidity,andhightemperaturetolerance,goodperformanceofelectricappliance,stablesize,andbloomfree,goodappearanceapplicabletotheprecisionshaping

测试项目与标准TestItems&Standards

增强型号Reinforced

增强/阻燃型号Reinforced/FlameRetardant

项目Items

测试标准Standard

测试条件TestCondition

国际单位S.I.Units

PBT-30GF

FRPBT-30GF

机械性能MechanicalProperties

拉伸强度TensileStrength

ASTMD638

10mm/min

MPa

130

110

伸长率Elongation

ASTMD638

10mm/min

%


2.5


2.6

弯曲强度FlexuralStrength

ASTMD790

2mm/min

MPa

180

145

弯曲模量FlexuralModulus

ASTMD790

2mm/min

MPa

悬臂梁缺口冲击强度ImpactStrength,Izodnotched

ASTMD256


3.2mm,23℃

J/m

100

90

洛氏硬度RockwellHardness

ASTMD785

R-Scale

-

120

120

热性能ThermalProperties

热变形温度HeatDistortionTemp

ASTMD648

0.45MPa,
6.4mm

220

210


1.8MPa,
6.4mm

210

220

电性能ElectricalProperties

体积电阻率VolumeResistivity

ASTMD257

-

Ω.cm

1016

1016

其他Others

玻纤含量GlassFiber

--

--

%

30

30

比重SpecificGravity

ASTMD792

23℃

g/cm3


1.53


1.63

收缩率MoldShrinkage

ASTMD955

23℃

%

0.3/0.9

0.3/0.9

吸水率WeatherResistant

ASTMD570

23℃,24h

%

0.06

0.07

阻燃性Flammability

UL94


1.6mm

class

HB

V-0


3.2mm

HB

V-0

建议加工工艺Suggestingprocessingtechnology

熔体温度MeltTemp

235-255

240-260

料筒温度BarrelZoneTemp

220-270

220-260

模具温度MoldTemp

50-80

50-70

预干燥Pre-DryRequirements

120-140℃4-6hr

120-140℃4-6hr

注:以上数值是根据实验室标准测定的代表数值,仅供客户参考,不作为质保承诺。

Note:Theabovedataisbasedonstandardlaboratorycondition,forreferenceonly,notforproductwarranty.

PE,ABS,PPO,PBT,POM原料的特性

PE聚乙烯根据聚合实施方法不同可以合成为低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(L一LDPE)。

A.低密度聚乙烯(LDPE)的性能持点:a具有良好的热密封性能,热封强度也很高。

通常可用于涂层挤出复合和干式复合。

b.透明和光泽性较好,适用于一般包装。

c。

耐寒性、耐化学药品性良好,适应包装温度范围较宽。

d是廉价的一种塑料薄膜。

B中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)的性能特点:a.耐热性良好,具有高的机械强度.可以用来制作蒸煮袋、高温袋和购物提袋。

b低温冲击强度高,可月于冷冻保存。

c.薄膜的透明性,高密度膜不如中密度膜,中密度膜不如低密度d.耐油性好。

e热封强度大。

f.没有聚乙烯的固有臭味,适用于饮料包装。

C.线性低密度聚乙烯(L—LDPE)的性能特点:线性低密度聚乙烯(L—LPE)是以中低压法制造的低密度聚乙烯,其密度与普通低密度聚乙烯差不多,但性能比普通低密度聚乙烯要好,而生产成本降到了普通低密度聚乙烯相仿的程度,因而促进了线性低密度聚乙烯的发展。

其性能特点如下:a.透明性与光泽性优良。

b.在包装机械内能呈现良好的热粘合性,可实现热封合。

c.质地强韧,且膜的纵向与横向抗张强度相差不大,在压力状态下不易龟裂,延伸率大。

d.耐扎强度和耐冲击性高。

e能蒸煮,厚膜的挺度好,夹杂物密封性能优良。

f.耐油脂性、耐药品性比较好。

ABS工程塑料ABS树脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的共聚物,ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS的各种性能,故ABS工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

允许使用温度范围-40℃到80℃PPOPPO,中文名称叫聚苯醚。

是世界五大通用工程塑料之一。

它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。

另外,聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。

PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。

PPO的负荷变形温度可达190℃以上,脆化温度为-170℃。

PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。

缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。

故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。

可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。

PBT燃烧鉴别不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)POM聚甲醛(POM)聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)又称赛钢、特灵。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛是一种没有没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40-100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。

很不耐酸,不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。

聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。

PBT ABS PET PVC PP PE 这几种塑料相比较

PBT:密度
1.3,加工温度240-260度,模具温度60-80,收缩率
1.5-
2.5,熔点220-230度。

优点:机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似,都是比较优越的。

摩擦系数小有自润性。

吸水率低。

电气性能优。

尺寸安定性良好。

耐药品性耐油性优。

缺点:Tg(玻璃转移温度)低,在荷重下H.D.T(热变形温度)为60度。

抗冲击强度不良,一般以玻璃纤维辅助为PBT+GF来使用。

ABS:密度
1.06,加工温度210-275,模具温度50-90,收缩率0.4-0.7,熔点175度,一般比例A:B:C=20:30:50.优点:坚硬,易压出,易染色,难燃,耐冲击,表面性佳。

缺点:耐溶剂性差,低介电强度,低拉伸率。

PET:密度
1.37,加工温度260-290,模具温度140,收缩率
1.2-
2.0,熔点245-260度。

优点:尺寸安定性好,机械性能优,电气特性好,耐候性好,耐有机溶剂、油和弱酸。

耐气性和耐水性好。

具自熄性。

缺点:机械性质具有方向性,流动性较高,结晶速度较慢,干燥及加工条件要求严格。

PVC:密度
1.38,加工温度180-200度,模具温度30-50,收缩率0.
5.维卡软化点70度.优点:尺寸安定性好,成本低,耐侯性好,加不同比例之可塑剂,可轻易调整软硬度。

缺点:耐化耐温性差。

热分解后会产生氯化氢。

PP:密度0.915,加工温度250-270,模具温度50-75,收缩率
1.0-
2.5优点:易染色,耐湿、化、冲击性佳,高铰链特性。

缺点:复杂之异形押出不易,易氧化,不易结合,易被紫外线分解。

PE:密度0.954(低密度)、0.92(高密度)。

加工温度160-260(低密度)260-300(高密度)模具温度50-70(都可以)。

收缩率
1.5-
5.0(低密度)
1.5-
3.0(高密度)。

优点:柔软无毒易染色,耐冲击(-40度-90度)耐湿耐化性好。

缺点:不易押出,热膨胀系数高,不易贴合,耐温性差。

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