pbt添加30%的玻璃纤维 收缩率是多少
一般都是没什么要求的,因为PBT加玻纤30%--玻璃纤维增强的PBT塑料在各个不同方向上的成型赫率不同,容易发生起翘、弯曲。
特别是当前对制品的薄壁大型化要求更高,这就成为致命的缺点。
另外,连接器、终端台之类的电气、电子部件,精密机械等方面需要有很高的尺寸精度,在屏蔽罩方面也希望得到低弯曲性的。
增强的PBT,热变性温度高,在耐热性方面没有问题。
但是因为与醇酸三聚氰氨等烘烤的涂料的粘着性不够好,所以有必要提高PBT塑料的涂膜粘着性。
PBT原料还有汽车的外装部件和其他汽车部件要求有良好的整体涂装性能。
在中添加少量聚N一甲基偏苯三酸酞亚胺和聚酞亚胶改良PBT的热老化特性巳有例子。
在增强PBT原料中,一般用玻璃纤维作增强材料,它约占PBT总需求量的一半以上。
目前元则继电器的，外壳就是采用其PBT，其中重要的用途有汽车的通风气窗、百叶窗、挡泥板、操作杆等外壳部件。
继电器外壳使用PBT加30%玻纤对玻纤有长度要求吗没有什么特殊要求啊,就是普通的长纤改性就行了,不过电器外壳一般都需要增强增韧阻燃和抗老化,,如果要求高的行业,可能还需要过灼热丝实验.我们就是生产改性工程塑料粒料的厂家,很清楚这些要求..PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
物化性能PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在
1.5%~
2.8%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~
1.6%之间。
熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。
维卡软化温度大约为170C。
玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之间。
由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
注塑工艺干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。
建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。
湿度必须小于0.03%。
如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，
2.5小时熔化温度：225~275C，建议温度：250C。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。
要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。
热量的散失一定要快而均匀。
建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+
1.5mm）。
可以使用各种型式的浇口。
也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。
浇口直径应该在0.8~
1.0*t之间，这里t是塑件厚度。
如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
典型用途家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
pbt加百分之30纤维棒多少钱一公斤楼主,具体要看相关其它物性方面的要求而定的,如果有具体物性表,可以根据物性要求核算出来准确价格,如果没有具休物性要求,只能根据大概报价了,大概报价的误差会比较大,,我们可以生产PBT加纤改性造粒..PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
物化性能PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在
1.5%~
2.8%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~
1.6%之间。
熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。
维卡软化温度大约为170C。
玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之间。
由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
注塑工艺干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。
建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。
湿度必须小于0.03%。
如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，
2.5小时熔化温度：225~275C，建议温度：250C。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。
要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。
热量的散失一定要快而均匀。
建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+
1.5mm）。
可以使用各种型式的浇口。
也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。
浇口直径应该在0.8~
1.0*t之间，这里t是塑件厚度。
如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
典型用途家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
应用范围家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
常见问题溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀本回答由提问者推荐
pbt加百分之三十玻纤的料筒温度应该设几度PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
物化性能PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在
1.5%~
2.8%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~
1.6%之间。
熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。
维卡软化温度大约为170C。
玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之间。
由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
注塑工艺干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。
建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。
湿度必须小于0.03%。
如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，
2.5小时熔化温度：225~275C，建议温度：250C。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。
要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。
热量的散失一定要快而均匀。
建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+
1.5mm）。
可以使用各种型式的浇口。
也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。
浇口直径应该在0.8~
1.0*t之间，这里t是塑件厚度。
如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
典型用途家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
（急）！PBT塑料的加纤和不加纤的缩水率分别是多少？PBT加30%是玻纤的工程塑料。
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由
1.4-pbt丁二醇(
1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。
与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
扩展资料：
工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。
在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。
湿度必须小于0.03%。
如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，
2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。
要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。
热量的散失一定要快而均匀。
建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+
1.5mm）。
可以使用各种型式的浇口。
也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。
浇口直径应该在0.8~
1.0*t之间，这里t是塑件厚度。
如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
参考资料来源：百度百科-pbt
pbt加纤30后收缩严重导致变形如何处理产生变形的原因不外乎四种：
1、成型品设计上缺陷。
2、残留应力。
3、各部份的成型收缩率不同。
4、成型後受外部压力所致。
解决方法：
1、降低射温。
2、降低模温。
3、降低二次压,减少保压时间,并增加冷却时间。
4、排除离模、顶出之不顺现象。
PBT的收缩率会根据类型不同而不同，纯PBT收缩率为
1.2~
2.2%，加纤15%的PBT收缩率为
1.2~
1.8%，加纤30%的PBT收缩率为0.8~
1.4%。
简介：塑胶的定义（美国塑料工业协会）：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
收缩率最小的是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。
PBT加玻纤15和加玻纤30有什么区别基本差不多，只要基料为正牌，改性工艺正常应该都能用。
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
物化性能PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在
1.5%~
2.8%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~
1.6%之间。
熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。
维卡软化温度大约为170C。
玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之间。
由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
pbt加纤30后胶件能耐多少度产生变形的原因不外乎四种：
成型品设计上缺陷。
2.残留应力。
3.各部份的成型收缩率不同。
4.成型後受外部压力所致。
解决方法：
降低射温。
2.降低模温。
3.降低二次压,减少保压时间,并增加冷却时间。
4.排除离模、顶出之不顺现象。
要是产品是放置一段时间后你发现才变形的。
那么我建议打出来的产品保温一段时间。
希望能对你有所帮助。
PBT+GF30%是什么材料PBT+GF30%玻璃纤维,工程塑料PBT+GF30%玻璃纤维,PBT+GF30%玻纤PBT是什么材料,PBT的价格,PBT厂家,加纤PBT改性,阻然PBT,无卤PBTPBT塑胶原料(聚对苯二甲酸丁二醇酯)(广东光耀塑化科技有限公司)专业从事PBT塑胶原料：增强PBT、阻燃级PBT、注射级PBT、耐热PBT、挤出PBT、医用PBT、食品PBT、通用PBT、防火PBT、抗冲击PBT等塑料。
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1、D201G20、D202G1
5、D202G20、D202G30、DH、E202G1
5、E202G30、F202G30性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点：
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；
2、摩擦系数小,有自润性；
3、吸水率低；
4、电气性质优良；
5、尺寸安定性良好；
6、耐药品性、耐油性极佳；用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳；汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖；工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩
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