pbt gf10收缩是多少,pbt是什么面料成分

pbt gf40的成型收缩率多少？

一般平常的环境下韧性都不好。

当材料加热，并冷却，冷却不均匀时，韧性好。

PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

熔化温度：225~275C，建议温度：250C。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。

要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。

热量的散失一定要快而均匀。

建议模具冷却腔道的直径为12mm。

>POM-GF10<Delrin® 510GR NC000缩水率是多少？

ABS缩水率0.4%-0.6%，

ABS树脂的结构，有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。

大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。

ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。

比一般塑料的强度高3-5倍。

扩展资料：

塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。

ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。

ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

参考资料来源：百度百科--ABS塑料

pbt+gf10在什么情况下韧性差

PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

物化性能PBT吸湿特性很弱。

非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。

玻璃添加剂过多将导致材料变脆。

PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。

一般材料收缩率在
1.5%~
2.8%之间。

含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~
1.6%之间。

熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。

维卡软化温度大约为170C。

玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之间。

由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

注塑工艺干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。

建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。

湿度必须小于0.03%。

如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，
2.5小时熔化温度：225~275C，建议温度：250C。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。

要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。

热量的散失一定要快而均匀。

建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（最大到bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+
1.5mm）。

可以使用各种型式的浇口。

也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。

浇口直径应该在0.8~
1.0*t之间，这里t是塑件厚度。

如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

典型用途家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

应用范围家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

常见问题溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀

pc塑胶料缩水率是多少？

PC的缩水率较小，比较稳定。

一般取
1.005的缩水率。

常用缩水率ABS5‰PS-HI5‰PC6‰POM18-22‰PMMA5‰SAN5‰AS5‰PA6616‰PPE6‰PPHOX5‰PPO6‰PSF6‰PPS10‰PHE10‰PES0.6‰PP16‰PBT16‰PC/ABS5‰FR
3.5‰NL66+GF205‰POM+GF256‰PC+ASA4‰PC+ASA+CF10
1.25‰PS+GF203‰PPE+GF20
3.5‰PPS-(GF+MD)651‰PC+GF20
3.5‰PBT+GF40
1.5‰PBT+GF302‰PPO+GF104‰PC+GF302‰POM+20%PTFE15‰PBT+ABS+GF30
1.5‰PE17‰缩水率在6%左右的材料如果加玻璃纤维，其缩水率如下；+GF10
3.5-
4.5‰+GF15
3.0-
4.0‰+GF20
2.5-
3.5‰+GF30
1.5-
2.5‰+GF40
1.0-
2.0‰>GF400.5-
1.5‰

PBT+GF%的缩水率是多少

PBT+GF%是一种玻璃纤维增强塑料，PBT+20%gf的缩水率：千分之七到千分之八，密度
1.5~
1.6（g/cm3）；PBT+30%gf的缩水率一般为千分之四。

玻璃纤维加的越多，缩水率就越低，所以加了玻纤的PBT有缩水率低，抗膨胀性能好的特性。

常规PBT也称聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBT的酯化和物理性能是最难加工的工程热塑性材料之一，PBT是一种具有优良化学稳定性、机械强度、电绝缘性和热稳定性的半结晶材料。

扩展资料：

应用范围

家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥

机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

工艺条件

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。

建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。

湿度必须小于0.03%。

如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，
2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。

要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。

热量的散失一定要快而均匀。

建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（最大到bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

参考资料：百度百科—玻璃纤维增强塑料

参考资料：百度百科—PBT

金发PA66 GF10的注塑参数和烘干温度是多少？谢谢！

注塑参数：熔化温度：对添加玻纤的产品为275~280C。

熔化温度应避免高于300C。

模具温度：建议80C。

模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。

对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。

然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。

如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥

。

pc/abs缩水率是多少

PC/ABS的缩水率在0.5%-0.7%。

常用缩水率ABS5‰PS-HI5‰PC6‰POM18-22‰PMMA5‰SAN5‰AS5‰PA6616‰PPE6‰PPHOX5‰PPO6‰PSF6‰PPS10‰PHE10‰PES0.6‰PP16‰PBT16‰PC/ABS5‰FR
3.5‰NL66+GF205‰POM+GF256‰PC+ASA4‰PC+ASA+CF10
1.25‰PS+GF203‰PPE+GF20
3.5‰PPS-(GF+MD)651‰PC+GF20
3.5‰PBT+GF40
1.5‰PBT+GF302‰PPO+GF104‰PC+GF302‰POM+20%PTFE15‰PBT+ABS+GF30
1.5‰PE17‰缩水率在6%左右的材料如果加玻璃纤维，其缩水率如下；+GF10
3.5-
4.5‰+GF15
3.0-
4.0‰+GF20
2.5-
3.5‰+GF30
1.5-
2.5‰+GF40
1.0-
2.0‰>GF400.5-
1.5‰