POM材料加工中心怎么加工(预防变形应该用什么技巧)

POM材料加工中心怎么加工

POM机加工工艺流程性强,由于它具有良好的物理性能所以加工过程当中出现的变故较少,但由于材料机械性和化学性能等特点仍需要派员查看,因为通常情况下材料要求具有成型后的耐摩擦性能,同时要满足其他的物理优点,那么服务周到的POM机加工‍的具体工艺流程是怎样的呢?

POM机加工的具体工艺流程是怎样的
1、塑料处理

POM机加工吸水性小在通常情况下POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不大,但要视产品的种类和用途而定,POM机加工除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求一般注塑即可。

2、模具及浇口设计

常见模具温度控制严格浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的一半以上,长方形浇口的宽度通常是厚度的两倍或以上,关于POM机加工的注射速度常见为中速偏快,过慢易产生波纹过快易产生射纹和剪切过热。

3、停机

有实力的POM机加工‍中的清理机筒必须用PE或PP,关闭电热把螺杆推在前位,料筒和螺杆必须保持清洁,杂质或污垢会改变POM的过热稳定性。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料否则会发生爆炸。若作用不当的颜料和润滑剂或含GF尼龙的物料会导致塑料降质。 对于非常温使用的制件且质量要求较高须进行热处理,退火处理效果可将制品放入盐酸溶液中浸查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。

在POM机加工初步完成之后还需要进行多次的检查加工质量是否达到要求,如果发现精度相差较大还是要重新的进行工艺优化,在加工的时候也要充分考虑客户的实际需求,将客户的需求进行记录之后判断技术方面是否可以实现,再根据实际情况调整方案。

预防变形应该用什么技巧

变形主要有几种因素引起的:

1. 夹紧变形,POM材料不像钢材,夹紧会产生变形,粗加工后松开后产品又回复到原来状态了,

2. 热变形,加工时会产生大量的热,而POM材料对热很敏感,从而产生变形

3. 弹性变形,POM材料韧性很好,切削时,产品会产生弹性变形,刀具离开后会产品会恢复一定的变形量。

针对这些因素可以采取以下以下措施:

1. 粗加工前将毛胚做标准,再开粗,尽量多分几次加工,减少变形量。也可以用粘胶水的方式加工,这样变形就很小。

2. 采用白钢刀(高速钢刀具的俗称)加工而不用合金刀,因为白钢刀很锋利,切削时产生的热量相对要小些。3. 切削量不要太大。

 

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