检测塑料成分分析(塑料组成分析方法有哪些)

塑料成分检测方法:

热分析:是测量材料的性质随温度的变化。它在表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛的应用,对于材料的研究开发和生产中的质量控制具有很重要的实际意义。

差示扫描量热分析在程序控制温度下,测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此,利用此技术,可以对高聚物的玻璃化转变温度、冷结晶、相转变、熔融、结晶、产品稳定性、固化饺联、氧化诱导期等进行研究。

热重分析:在一定的气氛中,测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术,利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA—MS或TGA—FTIR的联用技术,还可以对挥发出的气体进行分析,从而得到更加全面和准确的信息。其中琰汇测量更为广泛地应用在高分子材料的研发、性能检测与质量控制。例如可用差示扫描量热仪(DSC)研究热固性树脂固化反应的热效应,得到固化反应的起始温度、峰值温度和终止温度,还可以得到单位重量的反应热以及固化后树脂的玻璃化温度。这些数据对于树脂加工条件的确定,评价固化剂的配方有重要作用。也可用DSC测定聚合物的玻璃化温度、结晶温度和熔点,为选择结晶聚合物加工工艺、热处理条件等提供指导作用。

流变性测试:塑料熔体在外力作用下的流动行为具有流动和变形二个基本特征,而流动和形变的具体情况又和高分子的结构、高分子的组成、环境温度、外力大小、作用时间等因素密切相关。高分子流体的流动行为直接影响到塑料加工工艺的选择。同时,塑料加工过程中外界条件(力、温度、时间等)的变化,必然影响到高分子的链运动,从而影响到聚合物凝聚态结构的形成。而聚合物凝聚态结构、形态不同,将大大影响高分子材料的性能。用流变仪比较不同成型条件(例剪切力大小、作用时间、作用方式、不同温度等)对形成的高分子材料中凝聚态结构、形态的影响及其相应力学性能的情况,可以改进聚合物成型技术。用流变数据指导塑料的加工,较常用的测试设备有高压毛细管流变仪、转矩流变仪数据、熔融指数仪等。

塑料产品能做哪些检测项目?

塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。

塑料制品检测范围:

可检测塑料原料:
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氯乙烯(PVC)、酚醛模塑料、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯、聚酰胺(PA,又称尼龙)、环氧树脂、ABS树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA )、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚芳酯乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、PPS塑料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、共聚甲醛树脂、聚酰胺1010树脂等。

常规性能:

密度/硬度 吸水率/含水率 水蒸气透过率 气体透过率 分子量及分子量分布指数

机械性能:

拉伸性能 冲击性能 弯曲性能 压缩性能 撕裂性能 磨耗性能

热学性能:

熔融指数/熔点/玻璃化转变温度 热变形温度/维卡软化点

熔融焓/结晶焓/氧化诱导期/比热容 线性热膨胀系数 导热系数

电性能:

绝缘材料表面和体积电阻率 介电常数/介电损耗因数 介电强度、击穿电压 漏电起痕

光学性能:

透光率 雾度 光泽度 色差

燃烧性能:

水平燃烧 垂直燃烧 极限氧指数 针焰测试 灼热丝燃烧

成分分析 :

主成分定性/定量分析 全成分定性/定量分析 材料一致性比对 物质鉴定 异物分析/失效分析 玻纤含量/灰分含量

老化测试 :

快速紫外灯/氙灯/卤素灯/碳弧灯老化测试 中性盐雾/酸性盐雾/铜离子加速盐雾测试 交变盐雾/循环盐雾测试 冷凝测试 100%湿度测试

高温/低温/温湿循环/温度冲击测试

塑料制品检测标准:

GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 
GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法
GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 
GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 
GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法

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