沙林树脂是什么材料(沙林树脂是干什么用的)

沙林树脂是什么材料

沙林是由乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)部分被金属离子(Zn2*或Na*)中和而制成的含有共价键的热塑性树脂。沙林离子键聚合物及其薄膜的主要性质是低温可热封性、优良的热黏合性、优异的光学特性、杰出的成型性,坚韧、透明、耐热、耐油、耐溶剂性好,起始热封温度低、热封温度范围广、优良的热封性能以及对尼龙、金属铝箱等重要包装材料的强黏合力。

沙林在82℃时即可热封,与低密度聚乙烯(热封温度120℃)和聚丙烯(热封温度140℃)相比热封温度低得多。热封温度低可缩短热封层的加温时间。在使用高速包装设备时,对提高包装速率极为有利。此外,沙林的低温热封温度可减少OPP与沙林复合材料的热变形问题。

由于沙林形成离子交联键,所以其薄膜具有高坚韧性及耐穿刺性能,这种坚韧性及耐穿刺性在冰冻温度和反复弯曲下仍能保持。沙林树脂有极高的透明性,可用于成型性、坚韧性及外观都非常重要的薄膜包装。

锌离子型的沙林树脂能挤出涂布在铝箱上,可用共挤出吹塑法黏合在尼龙上,不需涂底胶或黏合剂。

沙林具有优良的耐化学品性质,因此常用于包装化学品,调香料及其他具有侵蚀性的产品。
沙林可用一般工业用的挤出复合机加工,树脂加工温度范围为270~316℃。
沙林与铝箔相黏合的剥离强度一般为4~12N/15mm(甚至分不开),复合后4~6天可达到最大黏合强度,如图8-16所示。

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沙林树脂涂布在铝箱或镀铝膜上,一般是不需要底胶的。但如果涂布于BOPP、PET、BONYLON或玻璃纸等,则需要涂底胶以达到“湿润”的作用,从而提高黏合力。沙林树脂与聚乙烯相比有较高的黏性,因此收卷时应注意平整,以防起皱。薄膜或涂层表面滑爽性也受加工的工艺影响。一般而言,在挤出涂布加工工艺中,较低的挤出加工温度和较短的气隙将得到较低的摩擦系数。

和加工EVA一样,在沙林加工完毕后应用聚乙烯把沙林从料筒中挤出,以防止树脂长时间在高温中停留产生降解以致影响螺杆并增加下一次开机前清洗料筒的时间。沙林吸湿性较强,其树脂使用之前若在空气中暴露7h左右就会吸收水分而无法挤出复合或涂布,只能用作清洗机头。

沙林(Surlyn)1652SR是一种可以用于挤出涂布工艺的离子键聚合物树脂。可以为加工聚乙烯树脂而设计的普通挤出和共挤出涂布设备进行加工。沙林1652SR的典型性能见表8-13。

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对于挤出涂布,沙林(Surlyn)1652SR树脂熔融温度应保持在288~316℃。具体加工温度应根据螺杆设计、功率限制以及共挤出时材料黏度匹配要求等因素调节。表8-14是沙林1652SR常见温度设置。加工沙林1652SR树脂的设备应该有防腐处理。

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Tetra Pak公司生产的铝/塑/纸复合包装膜是用于无菌包装牛奶及其他非碳酸饮料的主要材料,其结构为PE挤涂层(保护印刷用)/印刷层(表印)/纸/PE/铝箱/PE/Surlyn(内封层)。

Surlyn作为内封层是同PE共挤出涂布于铝箱上面的,为了使LDPE挤涂于铝箱而有良好的黏结性,应当使用较高的温度(290~300℃)并使用较长的气隙(Airgap),这样就可以使LDPE有较大的氧化程度,以提高黏结力。

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