树脂连结料对油墨性质的影响

树脂连结料对油墨性质的影响

要想得到高品质的油墨,就必须再用高品质的树脂连结料。连结料对油墨质量的影响如下:

(1)附着牢度

油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力(即原子间的作用力)、分子间的作用力(氢键力和范德华力)、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连结料与基材之间的作用。

针对不同基材,选用合适的树脂连结料也就成了关键,一般来讲,对于PE、PP等非极性基材,即使进行电晕表面处理,其表面张力也只能达到38mN/m左右,应采用树脂结构为非极性的(如氯化聚丙烯类树脂)连结料;

而对于PET、PA等表面极性基材,则可采用聚氨酯类树脂连结料。现在聚氨酯油墨连结料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂,或用氯化聚丙烯类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题,已经能够解决一种树脂连结料通用性的问题,同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连结料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题。

可见,树脂连结料在油墨中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的最基本也是最重要的附着牢度,是油墨最基本的指标之一。

(2)发色性(着色力)

印刷油墨中使用的有色材料都是颜料,有机颜料与无机的有色物质一起构成全部有色化合物。但作为油墨附着在基材表面,其展现给消费者的色彩,往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差。原因归结于在油墨中,颜料颗粒并不是单独存在,而是分散在连结料介质当中。

微观上,一个颜料颗粒其最好的润湿分散状态是完全被树脂连结料均匀包裹在其中,并附着于基材表面。色彩的展现是光线通过树脂连结料膜层入射到被包裹的颜料表面,再通过反射传达到消费者眼中。树脂的透明度好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。同时,树脂对颜料润湿分散的充分与否,直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性,也会影响油墨本身的色相。

(3)抗反黏性

油墨经过印版转移到承印基材上后,通过烘道,待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。
由于收卷压力的存在,如果油墨本身的抗反黏性不好,则会导致严重的收卷黏连的事故。
油墨的抗反黏性好与差,直接与所用树脂连结料的性质相关。成膜性好的树脂连结料能赋予油墨良好的干爽性,在溶剂挥发干燥后,成膜彻底,收卷后抗反黏性优异。

(4)复溶性

在彩色墨印刷中,适中的复溶性,不但能使色彩展现充分,而且能很好地解决印版浅网堵版、套印串色的问题。

复溶性差的油墨,在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转,残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解,而导致网穴越印越浅,最终造成堵版事故。对于复溶性太好的油墨,则在套印过程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下,导致油墨串色问题。

(5)存储稳定性

油墨存放一段时间以后,在容器中出现上部稀,黏度小,颜色与浓度亦比较差;下部稠,黏度大,颜色与浓度亦比较好的现象。

液体油墨是稀而黏度小的流体,由于颜料在连结料中分散不良,颜料或填料密度过大,在长期存放后容易出现沉淀的问题。即使在充分摇匀后,不影响使用的条件下,油墨的这种状态也会给客户留下不良的印象,同时增加客户负担。

当所用树脂连结料对颜料表面极性相似的条件下,浸润充分,油墨中色料沉淀、返粗等现象会明显减少。如果在油墨配制过程中,针对不同色料选择恰当的润湿分散助剂,可以大大增加油墨连结料对颜料的润湿分散性,产品的稳定性也能够得到很好的保障。

(6)其他

除了上述检验油墨性能的重要指标以外,油墨的性能检测与树脂连结料相关的还有:
油墨的耐热性、油墨流动性、细度等指标。油墨连结料选择的好坏,都会直接或间接影响到这些指标。

油墨连结料树脂作为生产油墨中一种极为关键的原材料,在油墨中起色料与基材桥梁作用的同时,赋予了油墨各种优异的物理性能。在油墨生产中,选对、选好树脂连结料,直接影响到油墨在各种基材上面以及在印刷过程中工艺适应性的表现。在选择树脂的时候要充分综合考虑树脂的各项物理性能,与油墨所需要达到的性能相配套。

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