液体油墨的制造(油墨是怎么生产出来的)

液体油墨的制造

颜料在连结料中的润湿过程

颜料(包括填充料)一般是粉状固体物质,颜料可以看作许多单个的颜料粒子聚集在一起的颜料聚集体(也可以叫作颜料团)。

在空气中,颜料聚集体粒子与粒子之间的毛细孔隙中充满了空气和极少量的水分。当颜料放到连结料(固体树脂和有机溶剂)中,连结料进入颜料的间隙和毛细孔隙中,空气开始从系统中排出,搅拌可以加速这个过程。经过搅拌操作处理后的墨料就进入研磨工艺阶段,这个阶段除了将颜料颗粒粉碎为颜料粒子外,并且进一步将颜料与空气的接触转变为颜料与液态连结料的接触。

研磨后的墨料中,如果颜料粒子表面都被连结料所包围,那么颜料粒子实际上已均匀地分散在连结料中了。达到这种分散程度后,如果墨料中各物料分子之间的作用力能保持不变,则墨料中颜料就不容易沉淀下来,并且流动性也好。颜料在这一过程中的润湿状态如图9-1所示。

液体油墨的制造(油墨是怎么生产出来的)

研磨过程只能把颜料的聚集体打碎并润湿它们,而不能把颜料破碎到小于颜料的原始粒子。颜料的原始粒子大小是由颜料的种类与颜料的生产工艺决定的。
有时颜料在研磨时虽然被暂时地分散了,而一经存放还是会出现重新聚集成团或成圈,此时颜料在墨料中沉降能力增大,分布的均匀性降低,墨料的流动性变差,这种现象叫絮凝现象。

这种絮凝结构是松散的,很容易被机械所打碎重新分散。当颜料在连结料中絮凝现象十分严重时,颜料就会相互合并成大颗粒,这种现象叫结团。此时颜料的分散极不均匀,沉降能力大大增加,这种情况是油墨返粗的情况之一。颜料在油墨中的三种分散状况如图9-2所示。

颜料在连结料中的絮凝与结团现象将影响油墨的细度和流变性(包括黏度、黏性、触变性等),解决油墨细度问题的正确办法至少应该包括以下几点:
①在生产颜料时设法改善颜料的表面性质,使之易被连结料所润湿。
②选用对颜料有更好润湿能力的连结料,同时注意连结料生产时的认真过滤。
③在油墨组分中加入能帮助颜料分散但又不影响使用性能的助剂(分散剂)。

一般所加入的助剂要能降低连结料的表面张力,以增加对颜料的润湿能力为好。这种助剂的用量通常是很少的,过多反而有可能使颜料聚集成块。

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