干法复合工艺的特点(干法复合的工艺流程)

干法复合工艺

利用黏合剂把两种或两种以上的片材黏合在一起,从而形成多层结构的复合材料,在复合之前,黏合剂(单液或双液型)涂布在一种基材面上要预先加热蒸发掉溶剂然后进行干燥,所以叫干法复合。干法复合加热的另一个意义是使两个组分发生化学交联反应,提高黏合剂的黏结力和黏结强度。

干法复合工艺的特点

①可供选择的基材面广,可以是塑料/塑料,也可以是塑料/金属箔,塑料同织物、无纺布、纸等的复合,甚至可以是不含有塑料的织物同金属箔的复合。
②复合牢度高,可以生产使用条件相当苛刻的高温蒸煮袋等高档软塑包装材料。
③复合速度比较快,一般的生产速度可达150-180m/min,最大可达250m/min
④干法复合制品可以表面印刷,也可以反印刷。反印刷时,油墨夹在二层薄膜中间,不会脱色,卫生性好,而且油墨印刷后的光泽性好。⑤干法复合有残留溶剂和未反应的有毒单体的问题。
⑥生产的复合膜成本比较高,尤其是高温蒸煮袋使用价格较高的耐高温蒸煮油墨和高温蒸煮黏合剂。
⑦有较严重的环境污染问题,溶剂挥发量大,工人的劳动条件差。为此,做好排除车间中有毒溶剂气体的工作很重要,既可改善工人劳动条件,又可以防火防爆。

干法复合的工艺流程

干式复合就是把黏合剂涂布到一层薄膜上,经过烘箱干燥,再与另一层薄膜热压贴合成复合薄膜的工艺。它适用于各种基材薄膜,基材选择自由度高,可生产出各种性能的复合膜,如耐热、耐油、高阻隔、耐化学性薄膜等。
干法复合工艺的特点(干法复合的工艺流程)

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