冷封胶涂布(冷封包装特点 冷封胶涂布工艺)

冷封胶涂布

1.冷封包装特点

冷封包装是在PE、PP等基础上涂布一层或局部涂布冷封胶,不须加热,只须低温或加压即可封口。其主要特点是:对被包装内容物无热影响,其封合方式对忌热的巧克力、冷食品包装尤为适用;可将内容物包得很紧,因无热影响,可使包装材料和内容物保持最小间隔;可用于不适于热封的材料,不会因为热量而引起材料的收缩,可得到平整、漂亮的封合形状;适宜于高速包装,因省去了加热时间,与热封材料相比,同一包装机线速度可提高20%~30%;耐寒性好,在-20℃时,也可保持与常温相同的封合强度。冷封包装的局限性也很大,它的封合强度不大,只有2~4.5N/15mm,只能用于轻包装;产品只能是卷材形态。

2.冷封胶涂布工艺

冷封胶是一种以天然橡胶为主要成分,添加适量的丙烯酸共聚物、防腐剂、消泡剂等构成的胶乳。由于冷封胶具有自黏性,基材的反面须涂布剥离剂,冷封涂层是在封合面相互压合后才产生封合效果的,所以,虽然和涂有剥离剂的膜面接触,也不至于产生粘连。冷封胶上胶量一般为3.1~5.0g/m2。产品的接头所用胶带须对冷封胶无黏合力。

冷封胶涂布有两种工艺路线。一种是在印刷机上在线涂布,即基材一印刷一涂剥离剂→反转→涂冷却胶一收卷;另一种是对印刷好的基材进行复合加工后再涂冷封胶,即基材里印一复合→涂剥离剂→涂冷封胶。一般情况下,前一种工艺容易操作,冷封胶易套准,后一种工艺由于材料复合时易产生尺寸变化,冷封胶套色较困难。

冷封胶涂布前先在涂布设备中输入冷封胶涂布辊周长,将光电头中心对准印刷膜色标中心,进行初调,再打开自动套色系统自动套色。生产中随时注意套准情况并加以辅助调节。停机时应保持版辊慢速转动以防堵版。

对收卷好的膜必须悬空放在架子上,不可放在地上或板上,不可竖直堆放。

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