增强纤维塑料改性工艺-增强纤维材料的表面处理

增强纤维塑料改性工艺

1.增强纤维材料的表面处理

增强纤维材料的表面处理、原理及其工艺方法与普通填料相同。这里就玻璃纤维的表面处理、工艺只作简述。

作为增强改性填充材料,玻璃纤维用量最大,应用范围也最广,但同时也存在不少弱点,如黏结力不佳、伸长率小、耐磨性差、易吸水等;特别是纤维与树脂基体黏结力差,基体树脂的分子就无法承受应力的传递,玻璃纤维也就不能发挥增强作用,严重影响了增强塑料的力学性能。

玻璃纤维的含量、长度、直径大小与分散形式等都影响增强塑料的性能,玻璃纤维表面的羟基,具有吸附极性分子,容易吸附空气中游离水分,形成玻璃纤维表面吸附水层。空气中湿度越大,吸附水层越厚;粒径越小,比表面积越大,吸附的水量也就越多。玻璃纤维吸耐水层的存在,严重影响玻璃纤维与基体树脂的黏结强度。

为了提高玻璃纤维与基体树脂界面间的黏结力,必须对玻璃纤维进行表面处理。常用的表面处理方法是热一化学处理法。

偶联剂对玻璃纤维表面处理的一般方法:先在400~550℃的加热炉内将玻璃纤维烘烧1min,以除去拉丝时浸渍在玻璃纤维表面上的石蜡乳化型浸润剂,然后放入硅烷偶联剂表面处理(最好用喷洒方法)中浸渍,最后在烘干炉中干燥,偶联剂的用量一般为0.5%~3%。

对于无纺粗纱或纺织的玻璃纤维制品,可在抽丝过程中直接用表面处理剂进行表面处理。
常用的表面处理剂是有机配合物和有机硅烷偶联剂。

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上一篇 2022年2月5日 上午11:45
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