主题概要：文章主要介绍了PC沙伯基础6557 RE塑胶原料性能（MVR（300°C/1.2 kg）10 cm³/10 min；阻燃剂；UL 94V-0/3.0毫米；中等粘度；紫外线稳定；易于释放；注射成型-熔体温度280-320℃；提供透明、半透明和不透明颜色，部分为生物圆形/通过质量平衡（根据ISCC PLUS标准）确定。)、用途（用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮）、以及现在的价格是22元每公斤，免费提供6557 RE的详细加工工艺以及原厂物性表参数下载！
PC 6557 RE什么材料：
种类：PC
品牌：沙伯基础
性能：阻燃性 紫外线稳定 脱模性能良好
用途：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮
颜色：清晰/透明,不透明,可用颜色,半透明
加工：注塑成型 挤出
PC 6557 RE价格行情：
PC塑料根据用途、性能、品牌的不一样，价格也是不一样的。
PC德国拜耳6557 RE今天（1月11日）市场上销售的价格是22元每千克。
由于市场行情一直处于变动之中，若想了解PC 6557 RE当日的价格，请咨询我们！！！
PC 6557 RE物性参数：
| 物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度 (23°C)
|
1.20
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
|
表观密度 3
|
0.64
|
g/cm³
|
ISO 60 |
|
熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg)
|
10
|
g/10 min
|
ISO 1133 |
|
熔融体积流量（MVR） (300°C/1.2 kg)
|
10
|
cm³/10min
|
ISO 1133 |
|
收缩率
|
|||
|
垂直
|
0.60 到 0.80
|
%
|
ISO 2577 |
|
流动
|
0.60 到 0.80
|
%
|
ISO 2577 |
|
垂直 : 280°C, 2.00 mm 4
|
0.70
|
%
|
ISO 294-4 |
|
流动 : 2.00 mm 4
|
0.65
|
%
|
ISO 294-4 |
|
吸水率
|
ISO 62 | ||
|
饱和, 23°C
|
0.30
|
%
|
|
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
0.12
|
%
|
|
| 硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
球压硬度
|
115
|
MPa
|
ISO 2039-1 |
| 机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量 (23°C)
|
2400
|
MPa
|
ISO 527-1/1 |
|
拉伸应力
|
ISO 527-2/50 | ||
|
屈服, 23°C
|
66.0
|
MPa
|
|
|
断裂, 23°C
|
70.0
|
MPa
|
|
|
拉伸应变
|
ISO 527-2/50 | ||
|
屈服, 23°C
|
6.1
|
%
|
|
|
断裂, 23°C
|
130
|
%
|
|
|
标称拉伸断裂应变 (23°C)
|
> 50
|
%
|
ISO 527-2/50 |
|
拉伸蠕变模量
|
ISO 899-1 | ||
|
1 hr
|
2200
|
MPa
|
|
|
1000 hr
|
1900
|
MPa
|
|
|
弯曲模量 5 (23°C)
|
2400
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲应力 5
|
ISO 178 | ||
|
23°C
|
99.0
|
MPa
|
|
|
3.5% 应变, 23°C
|
75.0
|
MPa
|
|
|
Flexural Strain at Flexural Strength 5 (23°C)
|
7.0
|
%
|
ISO 178 |
| 薄膜 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
水气透过率 (23°C, 85% RH, 100 µm)
|
15
|
g/m²/24 hr
|
ISO 15106-1 |
|
Carbon Dioxide Permeability (23°C, 25.4 µm)
|
16900
|
cm³/m²/bar/24 hr
|
ISO 2556 |
|
Gas Permeation
|
ISO 2556 | ||
|
Carbon Dioxide : 100.0 µm
|
3800
|
cm³/m²/bar/24 hr
|
|
|
Nitrogen : 25.4 µm
|
510
|
cm³/m²/bar/24 hr
|
|
|
Nitrogen : 100.0 µm
|
120
|
cm³/m²/bar/24 hr
|
|
|
Oxygen : 25.4 µm
|
2760
|
cm³/m²/bar/24 hr
|
|
|
Oxygen : 100.0 µm
|
650
|
cm³/m²/bar/24 hr
|
|
| 冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度 6
|
ISO 179/1eA | ||
|
-30°C, 完全断裂
|
14
|
kJ/m²
|
|
|
23°C, 局部断裂
|
70
|
kJ/m²
|
|
|
简支梁无缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | ||
|
-60°C
|
无断裂
|
||
|
-30°C
|
无断裂
|
||
|
23°C
|
无断裂
|
||
|
悬壁梁缺口冲击强度 6
|
ISO 180/A | ||
|
-30°C, 完全断裂
|
12
|
kJ/m²
|
|
|
23°C, 局部断裂
|
65
|
kJ/m²
|
|
|
多轴向仪器化冲击能量
|
ISO 6603-2 | ||
|
-30°C
|
65.0
|
J
|
|
|
23°C
|
60.0
|
J
|
|
|
多轴向仪器化冲击力峰值
|
ISO 6603-2 | ||
|
-30°C
|
6300
|
N
|
|
|
23°C
|
5400
|
N
|
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
载荷下热变形温度
|
|||
|
0.45 MPa, 未退火
|
136
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
124
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
玻璃转化温度 7
|
144
|
°C
|
ISO 11357-2 |
|
维卡软化温度
|
|||
|
—
|
144
|
°C
|
ISO 306/B120 |
|
—
|
143
|
°C
|
ISO 306/B50 |
|
Ball Pressure Test (135°C)
|
通过
|
IEC 60695-10-2 | |
|
线形热膨胀系数
|
ISO 11359-2 | ||
|
流动 : 23 到 55°C
|
6.5E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
垂直 : 23 到 55°C
|
6.5E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
导热系数 8 (23°C)
|
0.20
|
W/m/K
|
ISO 8302 |
|
RTI Elec (1.5 mm)
|
125
|
°C
|
UL 746B |
|
RTI Imp (1.5 mm)
|
115
|
°C
|
UL 746B |
|
RTI (1.5 mm)
|
125
|
°C
|
UL 746B |
| 电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
表面电阻率
|
1.0E+16
|
ohms
|
IEC 60093 |
|
体积电阻率 (23°C)
|
1.0E+16
|
ohms·cm
|
IEC 60093 |
|
介电强度 (23°C, 1.00 mm)
|
34
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
|
相对电容率
|
IEC 60250 | ||
|
23°C, 100 Hz
|
3.10
|
||
|
23°C, 1 MHz
|
3.00
|
||
|
耗散因数
|
IEC 60250 | ||
|
23°C, 100 Hz
|
8.0E-4
|
||
|
23°C, 1 MHz
|
9.0E-3
|
||
|
漏电起痕指数
|
IEC 60112 | ||
|
解决方案 A
|
225
|
V
|
|
|
解决方案 B
|
125
|
V
|
|
| 可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级
|
UL 94 | ||
|
0.75 mm, CL
|
V-2
|
||
|
1.5 mm
|
V-2
|
||
|
3.0 mm
|
V-0
|
||
|
灼热丝易燃指数
|
IEC 60695-2-12 | ||
|
0.75 mm
|
900
|
°C
|
|
|
1.5 mm
|
960
|
°C
|
|
|
3.0 mm
|
960
|
°C
|
|
|
热灯丝点火温度
|
IEC 60695-2-13 | ||
|
0.75 mm
|
875
|
°C
|
|
|
1.5 mm
|
875
|
°C
|
|
|
3.0 mm
|
900
|
°C
|
|
|
极限氧指数 9
|
36
|
%
|
ISO 4589-2 |
|
Application of Flame from Small Burner 10 (2.00 mm)
|
K1, F1
|
DIN 53438-1, -3 | |
|
Flash Ignition Temperature
|
460
|
°C
|
ASTM D1929 |
|
Glow Wire Test
|
EDF HN60 E.02 | ||
|
1.50 mm
|
750
|
°C
|
|
|
3.00 mm
|
750
|
°C
|
|
|
Needle Flame Test
|
IEC 60695-11-5 | ||
|
1.50 mm 11
|
2.0
|
min
|
|
|
1.50 mm 12
|
1.0
|
min
|
|
|
2.00 mm 11
|
2.0
|
min
|
|
|
2.00 mm 12
|
2.0
|
min
|
|
|
3.00 mm 12
|
2.0
|
min
|
|
|
3.00 mm 11
|
2.0
|
min
|
|
|
Self Ignition Temperature
|
530
|
°C
|
ASTM D1929 |
|
燃烧速率 13 (> 1.00 mm)
|
passed
|
ISO 3795 |
| 光学性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
折射率 14
|
1.586
|
ISO 489 | |
|
透射率
|
ISO 13468-2 | ||
|
1000 µm
|
89.0
|
%
|
|
|
2000 µm
|
89.0
|
%
|
|
|
3000 µm
|
88.0
|
%
|
|
|
4000 µm
|
87.0
|
%
|
| 补充信息 |
额定值
|
测试方法
|
|
|
Electrolytical Corrosion (23°C)
|
A1
|
IEC 60426 | |
|
ISO Shortname
|
PC-FR
|
| 注射 |
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度 – Dry Air Dryer
|
120
|
°C
|
|
|
干燥时间 – Dry Air Dryer
|
2.0 到 3.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
< 0.020
|
%
|
|
|
建议注射量
|
30 到 70
|
%
|
|
|
料筒后部温度
|
250 到 260
|
°C
|
|
|
料筒中部温度
|
270 到 280
|
°C
|
|
|
料筒前部温度
|
280 到 290
|
°C
|
|
|
射嘴温度
|
290 到 300
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
280 到 320
|
°C
|
|
|
模具温度
|
80 到 120
|
°C
|
|
|
背压
|
5.00 到 15.0
|
MPa
|
|
|
排气孔深度
|
0.025 到 0.075
|
mm
|
PC 6557 RE替代型号：
改性PC塑料在注塑过程中容易出现银丝纹、光泽不良及脆弱易折断的成因有哪些?对应的解决方案又有哪些?
一、银丝纹
成因：由于改性PC塑料相比其他材料更易吸潮，造成银丝纹最常见的原因是由于原料干燥不良引起的，也可能是原料内混入了其他材料或杂质，此外，加工工艺中熔料温度过高、模具温度偏低也将造成银丝纹。
解决方案：若是因为原料干燥不良引起的，应提高干燥温度及延长干燥时间;要定期检查料筒内是否混入异物杂质，应进行及时清理;加工工艺方面应适当降低料筒温度、提高模具温度从而调整银丝纹的问题。
二、光泽不良
成因：改性PC塑料自身具有良好的光泽度，若出现光泽不良，首先应从工艺方面寻找原因：熔料温度偏低、成型周期过长、模具温度偏低及模具排气不良都有可能引起光泽不良，此外，应
注意脱模剂的使用量。
解决方案：工艺方面应提高料筒及喷嘴的温度、缩短成型周期、提高模具温度，若模具排气不良，必要时应增加模具排气;由脱模剂引起的光泽不良，应减少脱模剂的使用量。
三、脆弱易折断
成因：制品出现脆弱易折断的情况，通常是由于加工温度过高引起的。
解决方案：适当降低料筒及模具的温度。
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