PC德国拜耳6557 RE(价格行情 厂家批发 物性表)

主题概要:文章主要介绍了PC沙伯基础6557 RE塑胶原料性能(MVR(300°C/1.2 kg)10 cm³/10 min;阻燃剂;UL 94V-0/3.0毫米;中等粘度;紫外线稳定;易于释放;注射成型-熔体温度280-320℃;提供透明、半透明和不透明颜色,部分为生物圆形/通过质量平衡(根据ISCC PLUS标准)确定。)、用途(用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮)、以及现在的价格是22元每公斤,免费提供6557 RE的详细加工工艺以及原厂物性表参数下载!

德国拜耳6557 RE

PC 6557 RE什么材料:

种类:PC
品牌:沙伯基础
性能:阻燃性 紫外线稳定 脱模性能良好
用途:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮
颜色:清晰/透明,不透明,可用颜色,半透明
加工:注塑成型 挤出

德国拜耳6557 RE

PC 6557 RE价格行情:

PC塑料根据用途、性能、品牌的不一样,价格也是不一样的。
PC德国拜耳6557 RE今天(1月11日)市场上销售的价格是22元每千克。
由于市场行情一直处于变动之中,若想了解PC 6557 RE当日的价格,请咨询我们!!!

PC 6557 RE物性参数:

物理性能
额定值
单位制
测试方法
密度 (23°C)
1.20
g/cm³
ISO 1183
表观密度 3
0.64
g/cm³
ISO 60
熔流率(熔体流动速率) (300°C/1.2 kg)
10
g/10 min
ISO 1133
熔融体积流量(MVR) (300°C/1.2 kg)
10
cm³/10min
ISO 1133
收缩率
垂直
0.60 到 0.80
%
ISO 2577
流动
0.60 到 0.80
%
ISO 2577
垂直 : 280°C, 2.00 mm 4
0.70
%
ISO 294-4
流动 : 2.00 mm 4
0.65
%
ISO 294-4
吸水率
ISO 62
饱和, 23°C
0.30
%
平衡, 23°C, 50% RH
0.12
%
硬度
额定值
单位制
测试方法
球压硬度
115
MPa
ISO 2039-1
机械性能
额定值
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C)
2400
MPa
ISO 527-1/1
拉伸应力
ISO 527-2/50
屈服, 23°C
66.0
MPa
断裂, 23°C
70.0
MPa
拉伸应变
ISO 527-2/50
屈服, 23°C
6.1
%
断裂, 23°C
130
%
标称拉伸断裂应变 (23°C)
> 50
%
ISO 527-2/50
拉伸蠕变模量
ISO 899-1
1 hr
2200
MPa
1000 hr
1900
MPa
弯曲模量 5 (23°C)
2400
MPa
ISO 178
弯曲应力 5
ISO 178
23°C
99.0
MPa
3.5% 应变, 23°C
75.0
MPa
Flexural Strain at Flexural Strength 5 (23°C)
7.0
%
ISO 178
薄膜
额定值
单位制
测试方法
水气透过率 (23°C, 85% RH, 100 µm)
15
g/m²/24 hr
ISO 15106-1
Carbon Dioxide Permeability (23°C, 25.4 µm)
16900
cm³/m²/bar/24 hr
ISO 2556
Gas Permeation
ISO 2556
Carbon Dioxide : 100.0 µm
3800
cm³/m²/bar/24 hr
Nitrogen : 25.4 µm
510
cm³/m²/bar/24 hr
Nitrogen : 100.0 µm
120
cm³/m²/bar/24 hr
Oxygen : 25.4 µm
2760
cm³/m²/bar/24 hr
Oxygen : 100.0 µm
650
cm³/m²/bar/24 hr
冲击性能
额定值
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度 6
ISO 179/1eA
-30°C, 完全断裂
14
kJ/m²
23°C, 局部断裂
70
kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度
ISO 179/1eU
-60°C
无断裂
-30°C
无断裂
23°C
无断裂
悬壁梁缺口冲击强度 6
ISO 180/A
-30°C, 完全断裂
12
kJ/m²
23°C, 局部断裂
65
kJ/m²
多轴向仪器化冲击能量
ISO 6603-2
-30°C
65.0
J
23°C
60.0
J
多轴向仪器化冲击力峰值
ISO 6603-2
-30°C
6300
N
23°C
5400
N
热性能
额定值
单位制
测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火
136
°C
ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
124
°C
ISO 75-2/A
玻璃转化温度 7
144
°C
ISO 11357-2
维卡软化温度
144
°C
ISO 306/B120
143
°C
ISO 306/B50
Ball Pressure Test (135°C)
通过
IEC 60695-10-2
线形热膨胀系数
ISO 11359-2
流动 : 23 到 55°C
6.5E-5
cm/cm/°C
垂直 : 23 到 55°C
6.5E-5
cm/cm/°C
导热系数 8 (23°C)
0.20
W/m/K
ISO 8302
RTI Elec (1.5 mm)
125
°C
UL 746B
RTI Imp (1.5 mm)
115
°C
UL 746B
RTI (1.5 mm)
125
°C
UL 746B
电气性能
额定值
单位制
测试方法
表面电阻率
1.0E+16
ohms
IEC 60093
体积电阻率 (23°C)
1.0E+16
ohms·cm
IEC 60093
介电强度 (23°C, 1.00 mm)
34
kV/mm
IEC 60243-1
相对电容率
IEC 60250
23°C, 100 Hz
3.10
23°C, 1 MHz
3.00
耗散因数
IEC 60250
23°C, 100 Hz
8.0E-4
23°C, 1 MHz
9.0E-3
漏电起痕指数
IEC 60112
解决方案 A
225
V
解决方案 B
125
V
可燃性
额定值
单位制
测试方法
UL 阻燃等级
UL 94
0.75 mm, CL
V-2
1.5 mm
V-2
3.0 mm
V-0
灼热丝易燃指数
IEC 60695-2-12
0.75 mm
900
°C
1.5 mm
960
°C
3.0 mm
960
°C
热灯丝点火温度
IEC 60695-2-13
0.75 mm
875
°C
1.5 mm
875
°C
3.0 mm
900
°C
极限氧指数 9
36
%
ISO 4589-2
Application of Flame from Small Burner 10 (2.00 mm)
K1, F1
DIN 53438-1, -3
Flash Ignition Temperature
460
°C
ASTM D1929
Glow Wire Test
EDF HN60 E.02
1.50 mm
750
°C
3.00 mm
750
°C
Needle Flame Test
IEC 60695-11-5
1.50 mm 11
2.0
min
1.50 mm 12
1.0
min
2.00 mm 11
2.0
min
2.00 mm 12
2.0
min
3.00 mm 12
2.0
min
3.00 mm 11
2.0
min
Self Ignition Temperature
530
°C
ASTM D1929
燃烧速率 13 (> 1.00 mm)
passed
ISO 3795
光学性能
额定值
单位制
测试方法
折射率 14
1.586
ISO 489
透射率
ISO 13468-2
1000 µm
89.0
%
2000 µm
89.0
%
3000 µm
88.0
%
4000 µm
87.0
%
补充信息
额定值
测试方法
Electrolytical Corrosion (23°C)
A1
IEC 60426
ISO Shortname
PC-FR
注射
额定值
单位制
干燥温度 – Dry Air Dryer
120
°C
干燥时间 – Dry Air Dryer
2.0 到 3.0
hr
建议的最大水分含量
< 0.020
%
建议注射量
30 到 70
%
料筒后部温度
250 到 260
°C
料筒中部温度
270 到 280
°C
料筒前部温度
280 到 290
°C
射嘴温度
290 到 300
°C
加工(熔体)温度
280 到 320
°C
模具温度
80 到 120
°C
背压
5.00 到 15.0
MPa
排气孔深度
0.025 到 0.075
mm

 

PC 6557 RE替代型号:

改性PC塑料在注塑过程中容易出现银丝纹、光泽不良及脆弱易折断的成因有哪些?对应的解决方案又有哪些?

一、银丝纹

成因:由于改性PC塑料相比其他材料更易吸潮,造成银丝纹最常见的原因是由于原料干燥不良引起的,也可能是原料内混入了其他材料或杂质,此外,加工工艺中熔料温度过高、模具温度偏低也将造成银丝纹。

解决方案:若是因为原料干燥不良引起的,应提高干燥温度及延长干燥时间;要定期检查料筒内是否混入异物杂质,应进行及时清理;加工工艺方面应适当降低料筒温度、提高模具温度从而调整银丝纹的问题。

二、光泽不良

成因:改性PC塑料自身具有良好的光泽度,若出现光泽不良,首先应从工艺方面寻找原因:熔料温度偏低、成型周期过长、模具温度偏低及模具排气不良都有可能引起光泽不良,此外,应

注意脱模剂的使用量。

解决方案:工艺方面应提高料筒及喷嘴的温度、缩短成型周期、提高模具温度,若模具排气不良,必要时应增加模具排气;由脱模剂引起的光泽不良,应减少脱模剂的使用量。

三、脆弱易折断

成因:制品出现脆弱易折断的情况,通常是由于加工温度过高引起的。

解决方案:适当降低料筒及模具的温度。

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