新零件如何选择符合要求的POM材料?

如何利用Delrin®缩醛优越的机械性能

均聚物与缩醛共聚物从缩醛共聚物切换到Delrin®均聚物:
如果已将缩醛共聚物用于部件,则可以使用Delrin®均聚物作为替代品,解决加工或性能问题,无需对工具进行任何昂贵的修改。
考虑使用Delin®在以下情况下:
•使用缩醛共聚物模制的零件在使用中以不可接受的速率断裂-存在可能是Delrin®均聚物等级,具有更好的机械性能,适用于更持久的部分,最有可能的副作用是更高的流速。
•缩醛共聚物树脂无法填充空腔以获得最佳性能–存在可能是具有更高流速和更好性能的Delrin®均聚物等级包装良好、性能更高的零件的机械性能。
•由冲击改性缩醛共聚物零件模制而成的零件在低温下失效温度–可能存在标准未改性或轻度增强的Delrin®均聚物能够在室温、低温下提供必要抗冲击性的树脂,

以及更高的刚度/强度,在所有温度下都具有更高的性能。

由冲击改性缩醛共聚物模制而成的零件不够硬,无法保持蠕变条件下的形状或在循环疲劳情况下执行–可能存在标准未改性或轻度增韧的Delrin®均聚物树脂,具有更高的硬度在较高温度下保持形状,并在循环载荷情况下抵抗疲劳,同时提供应用所需的抗冲击性。
新零件如何选择符合要求的POM材料?

为新零件选择Delrin®:

如果考虑将缩醛共聚物用于新零件,则可通过考虑到关键质量(CTQ)零件特性,通过专为卓越客户设计Delrin®缩醛均聚物的机械性能,并通过关注壁变薄:
•使用更高流动性的树脂-Delrin®均聚物具有更高的强度/刚度、疲劳和稳定性与缩醛共聚物相关的所有类似流速下的韧性,允许从缓慢流动的缩醛共聚物移动到流动性较高的Delrin®均聚物,同时保持部分性能,并确保难以填充的零件正确填充。
•冲击韧性增加-Delrin®均聚物的性质显著提高(50%-与共聚物相比,基线冲击韧性为200%。即使考虑到更薄的墙的整体韧性可能会有所提高。
•较低的零件重量-零件壁变薄后,以保持所需的重量每个零件的柔性/刚度性能标准,以及验证和优化设计杜邦设计师,该零件可能比最初的基于共聚物的设计轻得多。

•生产率更高-注塑周期更短,主要原因是保持时间更短压力时间段,从必须包装出较薄的壁零件。

较高的流速可能会也会缩短注射时间,进一步缩短循环持续时间。

如果最初使用的冲击改性共聚物可使用未改性的Delrin®均聚物代替。
固有的未改性的Delrin®均聚物等级的韧性,结合显著更高的刚度,将为减少零件壁厚提供大量机会,同时保持关键部件的特性。
考虑到增韧共聚物等级的树脂成本较高单独使用Delrin®均聚物可显著降低树脂消耗量。

发表评论

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用*标注

微信咨询
微信咨询
QQ咨询 电话咨询
分享本页
返回顶部