TENAC的产品设计-故障予防、寿命测定

A)为了防止故障

1. 折断开裂的防止
树脂轴套在压入后有时会开裂。为了防止这种情况,
①尽量使浇口位置远离施加应力的位置
②防止成型品熔接部的熔接不良
   ○ 考虑模具的排气位置。
   ○ 在取多个时,调整流道配置及保压方式。
   ○ 为了消除因MD除去剂、防锈剂的附着所导致的不良,进行几次压射试验。
③选择更高分子量的聚合物
   ○ 例如,在均聚物中,选择4010、3010;在共聚物中,选择4520、3510。
④试着实施开裂寿命的预测实验
   ○ 暴露在120℃温度下,最好在600小时以内不会开裂。
⑤降低压入部的内部应力
   ○ 降低压入量 在压入量形变超过6%时,会存在压入时开裂的情况。
   ○ 增加轴套的壁厚 即使从成型方面考虑,最低壁厚也要在1.5mm以上。
   ○ 轴套外径/轴直径(Dh/Ds)的比,即使最低,最好也要在1.5以上。
⑥压入轴时要注意避免轴和成型品晃动,以免其承受异常力量。

2. 拉拔力不足时
①加大轴套的长度(A部)
②增加轴圆周方向的表面粗糙度(B部)
③预测应力缓和,预留较大压入量
3. 回转扭矩不足时
①加大轴套的长度(A部)
②增加轴圆周方向的表面粗糙度(B部)
③在轴表面实施浅平纹(条纹)压花(间距=0.6以下、高度=0.3mm以下) 压花花纹过分粗糙时,有时会由于切口效应导致开裂
④将轴、主轴的横截面形状设置为D切割
⑤预测应力缓和,预留较大压入量
B)热老化导致的压入品的寿命予测
 将压入后的样品暴露在各温度下,到达裂缝发生时的天数
热老化导致的压入品的寿命予测
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