POM 5010齿轮模具精度如何提升(偏芯度的提升)

偏芯度的提升
偏芯度是由模具精度决定的,为了得到偏芯较小的齿轮,原则上,需要将模具的偏芯度控制在最小范围。
在使用浇口平衡恰当的模具时,树脂的种类、成型条件对偏芯度的影响较小。
因此,在存在偏芯度问题时,首先,需要进行模腔的偏芯量、浇口平衡检查。
此外,作为偏芯产生的原因之一,可以列举浇口部和熔接部的保压效果差异的影响。
此时,偏芯会沿着熔接线的方向产生,偏芯量会由于成型条件发生变化。
一般,在浇口中认为盘形浇口最好,但是,在盘形浇口设置困难时,在齿轮中心付近设置多点浇口时,不易产生偏芯。

在齿轮齿面上设置1点浇口时,在上述原因下,偏芯度受到成型条件的影响,有可能会发生变化,需要注意。

此外,作为成型条件上的注意事项,可以列举以下项目。

1. 需要确认浇口密封时间,得出超过上述时间的射出时间。在浇口密封不充分时,有容易发生偏芯的趋势。
2. 需要设定较高的射出压力。在模腔的树脂填充量不足时,有容易发生偏芯的趋势。(数据分论)

图12-3-2-4:成型品偏芯量和成型条件的关系
POM齿轮偏芯度的提升

使用φ1.2齿面3点浇口的模具,表示了偏芯量和成型条件的关系。树脂使用了5010型树脂。
偏芯量虽然对射出时间以及射出压力存在依存性,但是,对冷却时间的依存性较小。
这种趋势由于模腔的树脂充填量或者压力对偏芯产生影响而产生。
因此,如上所述,在成型时,应该注意浇口密封和模腔的树脂充填量。
(0)
打赏 微信扫一扫 微信扫一扫
上一篇 2021年11月2日 下午4:01
下一篇 2021年11月2日 下午4:01

相关推荐

发表评论

您的电子邮箱地址不会被公开。

微信咨询
微信咨询
QQ咨询 电话咨询
分享本页
返回顶部