POM材料注塑模具螺杆设计

POM材料螺杆设计

螺钉设计是生产率的关键参数,因为晶体材料螺杆旋转时间是固有的一部分循环时间的平均值。
它应考虑到具体情况结晶材料的熔化行为,即固体至熔点,熔化过程中对热量的高需求,以及熔融材料的粘度。

虽然通用螺钉广泛用于成型Delrin®,最佳生产率需要特定设计。
超出设计不充分的设备的输出能力螺钉会导致较大的温度变化和未熔化颗粒(有时是未熔化和降解的材料同时观察)。
结果是失去韧性,收缩率和尺寸、翘曲、表面粗糙度的变化缺陷、闸门堵塞(导致短炮)或其他成型问题。

由于晶体熔化过程的特殊性polymer,专为Delrin®设计的螺钉将进行浅层飞行计量部分的深度和略高的压缩而不是通用螺丝。
提出了具体建议适用于各种螺钉直径和Delrin®的成分缩醛

表5.1中的树脂。压缩比是一个物体的体积比将进料段转到计量段(可更换)近似于两个区域的深度之比)。

POM材料注塑模具螺杆设计

螺杆的长度也会影响熔体质量(A绝缘材料需要一些时间来获得热能即使剪切有助于加热过程,也会转移)。

首选长度约为螺钉直径的20倍或当节距和直径相等时,旋转20圈。
螺丝钉应按如下方式划分:30-40%(6-8圈)进料段,35–45%(7–9圈)过渡段和25%(5圈)计量段。

20圈的螺钉通常分为7圈进给,8圈过渡和5圈计量。
在小于16的螺钉中直径较长时,可能需要减小节距以获得最多20圈。
确切地说,馈送部分永远不能小于超过6圈。

建议使用相对较高的压缩比螺钉Delrin®设计用于通过机械方式增加热量输入树脂的加工。因为这种增长的能量来自螺杆马达必须具有额外的马力如果要提高熔化能力。

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