Delrin POM塑料影响模具收缩的因素

模具收缩

模具收缩是指在模具使用24小时内发生的收缩造模它被定义为空腔和实际值之间的差异零件尺寸,均在室温下测量。

这是由于Delrin®的比体积差异在结晶阶段室温下的温度及其比体积(参见PVT图如图8.7所示

Delrin POM塑料影响模具收缩的因素

Delrin®的典型模具收缩率树脂介于1.7和1.5之间2.2%,超韧性和含纤维等级除外收缩率较低。

实际尺寸的收缩率零件取决于其设计和成型条件,如下面将详细介绍。
Delrin®的收缩率数据分数可以在我们的网站上找到。

影响模具收缩的因素

模具收缩率取决于影响模具收缩率的因素Delrin®的结晶度
这些措施包括:
•保持压力
•保持(压力)时间
•模具温度
•零件厚度
•闸门尺寸
表8.2总结了这些参数对模具的影响收缩下文将更详细地讨论这些问题。

Delrin POM塑料影响模具收缩的因素

影响模具收缩率的关键参数:符号⇧ 方法当参数的值增加,符号则相反⇩. 象征⇨ 方法如果条件满足,则不会对收缩产生影响符合“备注”中列出的要求。

此外,模具收缩率也高度依赖于零件的几何形状和树脂的流动模式。

实验已经在我们的实验室进行了180 x 27厚度为1.5至6 mm的斑块。

四个价值观测量收缩率,靠近和远离浇口,平行垂直于水流。

对于大多数等级的Delrin®它是观察到远离闸门的收缩率高于接近闸门的收缩率浇口(通常为0.1%至0.3%),并且流动方向比流动横向方向高约0.1%。

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