POM退火温度(POM退火处理去内应力)

POM退火温度(POM退火处理去内应力)

退火有时用于加速应力松弛以及零件的尺寸稳定。
这是一个复杂的过程并且只能在模制零件要求非常紧密时使用长期高温下的公差和暴露时期。

退火也被建议作为设置中的测试程序新模具上的成型条件,以评估成型后收缩和模压应力。尺寸的变化在退火过程中,将密切代表最终的温度变化使用中的零件尺寸。

当尺寸精度是主要要求时,使用高模具温度(90–120°C[194–248°F])的影响很大推荐。
试图达到良好的尺寸稳定性通过对冷模中成型的零件进行退火(<80°C[<176°F])将导致较高的成型后收缩率,并可能导致再结晶过程中的应力,导致不受控制的变形。

退火应在空气或惰性矿物油中进行160±3°C(320±5°F),每1mm持续30分钟+5分钟壁厚的(0.04英寸)。

pom怎么按照温度曲线退火

应避免过热和热点避免,零件不应相互接触或接触墙壁箱/浴缸。

零件应留在烤箱中慢慢冷却直到达到80°C(176°F)。

堆放或堆放,可能在零件处于热态时使其变形,应延迟到零件摸起来很凉。

该程序用于获得结果如图8.11所示,并允许对零件可能经历的最终尺寸变化在正常使用中。

简单地稳定零件,以便连续高温使用(<90°C[<194°F]),零件可加热至90°C(194°F)达24小时。

然后,将计算约0.1%至0.2%的成型后收缩率查看零件是否在90±10°C(194±18°F)温度下的模具中成型。

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