POM成型条件(POM材料加工前的准备工作)

成型条件

在推荐条件下模制的零件(浇口、流道、喷嘴、螺钉、机器参数)如成型中所定义导轨的尺寸会有微小的变化。

机器参数或条件的任何变化都会影响尺寸公差。例如,较冷的模具会导致成型后收缩率较高,保持时间太短(压力)时间会导致不一致的收缩、变形和较大的变形零件尺寸的可变性。

辅助操作

关于树脂再研磨的建议使用无污染且均匀再研磨的Delrin®对机械性能和成型的影响最小标准等级的性能(详见下文)。

重新研磨如果材料合适,应考虑以下因素:

•不得对模制零件、浇口或流道进行再研磨,否则会损坏变色或张开这些情况可能表明树脂在加工过程中降解。

•尽可能避免再研磨树脂的堆积

通过连续重复使用浇口和流道。理想再研磨在成型机上,立即使用闭环系统,避免任何污染。如果研磨是在批处理过程中远离成型机,小心应采取措施避免污染主流道和流道。

通过储存防止再研磨树脂受到污染和污垢在干净、干燥、标签清晰、有盖的容器中。

•保持原始树脂与再研磨树脂的恒定比例,并混合在成型之前,应充分考虑。合适的比例取决于再研磨树脂的质量和零件的要求。

原始树脂与再研磨树脂的比例通常为3:1,尽管可以使用更多的再研磨树脂成功地

•理想情况下使用低速研磨机,但使用高速研磨机如果刀具磨得很锋利,并且有孔,则可接受筛网足够大(4 mm[0.16 in])以避免产生细屑。
研磨前,应彻底清洁研磨机不同的材料。

•应清除过多的罚款。
•避免来自外部来源的再加工树脂。
•用于钢化等级、浇口和浇口的最佳性能应尽可能快地重新研磨和使用滑道这些树脂的吸湿速度很快(见第3节-干燥准则)。
这些成分的再研磨分数饲料中不应超过25%,且应进行喂养立即返回料斗对机械性能的影响

表9.1显示了10次通过再研磨研究的结果,其中使用100%或50%的标准重磨进行运行Delrin®等级。需要进行10次通过50%添加再研磨研究相当于模塑机连续重新研磨50%的铅锤。
保持良好的机械性能是非常重要的在这些条件下观察到。

POM成型条件

发表评论

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用*标注

微信咨询
微信咨询
QQ咨询 电话咨询
分享本页
返回顶部