ABS是什么材质(你真的了解ABS塑料吗?)

说起ABS,它是本世纪发展起来的通用热塑性工程塑料,具有良好的刚性、硬度和加工流动性,且韧性高,为工业生产生活和各个工程领域带来了便利和使用需求,今天我们就来看看ABS原料的基础常识,供优品包材系统的采供朋友们参考:

干货分享|你知道ABS原料是什么吗?

原料定义

中文名:ABS塑料

化学名:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名:Acrylonitrile Butadiene Styrene

ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物,简称ABS。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50。ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240℃,此时树脂会有分解。随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化。

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原料特性

1、丙烯腈(ACRYLONITRILE)提供抗化学性、表面硬度,丁二烯(BUTADIENE)提供橡胶韧性、耐冲击性,苯乙烯(STYRENE)提供表面光泽及易加工性;

2、同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层、镀层处理;

3、韧性好、抗冲击、耐磨性优良、尺寸稳定性好,但是弯曲强度和压缩强度属塑料中较差。力学性能受温度的影响较大;

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4、在-40℃时仍能表现出一定的韧性,退火处理后热变形温度可提高10℃;

5、电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度、频率的影响,可以在大多数环境下使用,介电常数为3;

6、不受水、无机盐、碱和多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类、氯代烃中,受乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂;

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7、耐候性差,在紫外线的作用下容易产生降解;放在户外半年后,冲击强度会降低一半;

8、易燃,火焰呈黄色,有黑烟、烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味,有阻燃级产品;

9、熔体黏度较高,其流动性比PVC好,但是比PE、PS 和PA差,和POM与HIPS相似;ABS的流动特性属于非牛顿流体。

原料成型加工‍

ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。比热容较低,在模具中凝固较快,模塑周期短,制件尺寸稳定,表面光泽。

ABS的热稳定性好,不易出现热降解现象。ABS的吸水性较高,吸水率: 0.2%~0.7%,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃-85℃,2~4小时;对特殊要求的制品(如电镀),则需70℃-80℃,10-18小时(水分控制在0.2%以下)。

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ABS制品在加工中易产生内应力,如应力太大或制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理,具体方法是制品置于70℃-80℃的热风循环干燥箱内2-4小时,再冷却到室温即可。

ABS可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型,并以注塑法最广,挤出法次之。

注塑模工艺条件‍

1. 注射温度

180~ 270℃(适宜加工温度范围220~250);(注塞式机,炉温维持在180~230;螺杆机,炉温维持在160~220)

2. 模具温度

一般模温65~85℃,生产具有较大投影面积制件时,定模温度要求70~80,动模温度要求50~60.(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。

3. 注射压力

采用较高的注射压力。

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4. 注射速度

中高速度。

5. 料量控制

每次注射量仅达标准注射量的75%

6. ABS的“阻燃添加剂”

对 ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物,其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到 40%以上才有较明显的效果,同时由于其添加量大,因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少,且多数又为液体和低熔点化合物,不适用于ABS的造粒加工工艺。因此,当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂,其中阻燃效果最好的为含溴有机化合物,如十溴联苯醚 (DBDPO)、四溴双酚A等。

原料来源‍

ABS来源较多,主要有镇江奇美、拜耳、LG化学、GE塑料、BASF、中石油、中石化等品牌供应商。

价格走势图‍

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ABS会受原油市场影响,目前ABS主流报价在11600元/吨~13000元/吨之间,略有涨幅。

化妆品包材应用‍‍

在化妆品包材中,应用多样,如塑瓶配套的瓶盖外盖、塑瓶肩套、口红管外壳等都是ABS制造的。

可持续发展‍‍

ABS是一种可再生材料,可以根据不同的需求加工某个方面的属性,制造出对应的产品即可,这样也不会让资源有太大的流失。再加上技术的发展进步,使得现在的再生塑料具有着一定的弹性、较高的强度以及耐磨的性能和较好的绝缘性能。

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