PET材质是什么材料(三分钟了解PET材质是什么材料)

PET材质是什么材料

PET里面有聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种,英文名为Polyethylene terephthalate 简称PET或PEIT(以下或称为PET),俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,与PBT一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。

PET具备以下优点:

1.有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。

2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱,耐大多数溶剂。

3.纯PET的耐热性能不高,热变形温度仅为85℃左右,但增强处理后大幅度提高。经玻纤增强后的PET力学性能类似于PC、PA等工程塑料,热变形温度可达到225℃;PET的耐热老化性好,脆化温度为-70℃,在-30℃时仍具有一定韧性;PET不易燃烧,火焰呈黄色,燃烧油滴落。

4.气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。

5.透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。

6.无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。

PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性:电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐碱。

PET树脂的玻璃化温度较高,结晶速度慢,模塑周期长,成型周期长,成型收缩率大,尺寸稳定性差,结晶化的成型呈脆性,耐热性低等。

通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进,PET除了具有PBT的性质外,还有以下的特点。

1.热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的

2.因为耐热高,增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10S,几乎不变形也不变色,特别适合制备锡焊的电子、电气零件:

3.弯曲强度 200MPa,弹性模量达4000MPa,耐蠕变及疲劳性也很好,表面硬度高,机械性能与热固性塑料相近。

4.由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半,所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格最低的,具有很高的性价比。

PET注塑成型的工艺条件

1、PET的吸湿性比PBT略大,粒料在高温下对水比较敏感,当含水量超标时,在成型加工时会发生水解,使质量大幅下降,因此,在成型加工前,必须对原料进行干燥。

2、PET的结晶度比PBT丁小,且随相对分子量增高而降低,故成型周期较长,不能像PBT那样快速成型。

3、PBT的成型收缩率较大,一般为1.8%左右,玻纤增强PET为0.2%~ 1.0%,高模温所得塑件的收缩率大,而低模温塑件的收缩率小。

4、 PET制品中往往残留一定的内应力,因此一般成型后常需后处理。

5、在PET成型时加人的回料应是充分供干和没有产生热降解的,加入量应不超过20%。

6、 PET在熔融态下的流变性为非牛顿型,温度对熔体粘度的影响不大,可以调节压力来增大剪切应力或剪切速率。

7、 PET有明显的熔点,加工温度范围较窄,为270~290℃,当超过300℃ 时会发生热降解。

8、 PET成型时的保压时间不能过长,否则会使内应力增加,一般为20~50s.

9、由于PET熔体的固化较快,故应采用高速注射,以免熔体尽快充满模腔。

10、 PET与PBT一样,对尖角、缺口非常敏感, 这些地方易出现应力集中, 使承载能力大为下降,在受力或受冲击时易发生破裂,故对这些地方应尽量采用圆弧过渡。

11、 PET模具流道应尽可能减少熔体的压力降,避免采用较高熔体温度, 流道以短而粗为好,表面积和横截面积之比应小,多用圆形流道。

12、 在避免熔料喷射的前提下,PET浇口应开设在塑件最厚处,可避免流动阻力大和冷却快的缺点,保证其充满模腔。

13、 PET浇口的开设方位最好能正对型腔壁或粗大的型芯,这样可以改变流向,降低流速,使熔料能均匀填充型腔,避免表面缺陷。

14、PET在熔融时为假塑。

PET工程塑料的应用领域

PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%,汽车22%,机械19%,用具10%,消费品10%,其他为13%。

五大应用领域:

1、薄膜片材方面

各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。

2、包装瓶的应用

其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。

简述PET工程塑料的几个应用领域

PET塑料瓶

3、电子电器

制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。

4、汽车配件

如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。

5、机械设备

制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。

PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。

PET在塑料片材、瓶材、化纤等领域应用时,由于其本身化学特性,在生成成品之前需要进行增粘增韧改性。

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