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TPU包胶注塑工艺参数(TPU包胶常见问题:粘不住)

来源:https://www.xiutupi.com 发布时间:2021-09-13热度:

TPU包胶注塑工艺参数:
 
1.模具设计:首先要考虑TPU材料的收缩率,避免空位和密封位置的大小。模具表面应尽量磨砂,以便于脱模。
2.TPU材料应为耐温材料(综合考虑),并根据产品结构设计选择合适的硬度、粘度和结晶性TPU材料。
3.TPU成型温度一般建议为30-50℃。
4.成型过程一般采用中高压慢燃速控制。
5.对于涂层较厚的产品,建议采用后处理退火处理,消除内应力,提高机械性能。
6.TPU涂料对模具表面的油渍、脱模剂等添加剂敏感。建议在生产过程中对模具表面进行检
TPU包胶注塑工艺参数(TPU包胶常见问题:粘不住)
TPU包胶常见问题方案:
 
1.TPU二次包胶注塑困难
我最近憋TPU 80度遇见困难了问题:
a.注塑压力小时,吸盘包胶底面缩水严重且位置不定向(附图1)。
b.注塑压力大时,底面缩水好些但合模线披锋打大到0.5MM,且包胶骨架根部容易裂掉,已经试模改模10多次了,也换了将近15种TPU的料了,仍然没效果,附图3,米黄色的是骨架(尼龙+10%玻纤),黑色是包胶的TPU
 
解决方案如下:
(TPU包胶二次注塑加工需注意一些参数条件)
1 TPU与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好;
2 在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保证TPU与硬胶件接触优良,提升粘接效果;
3 通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;
4 使TPU的厚度与预期的触感达到平衡;
5 保持TPU融体的温度以保证粘接效果;
6 TPU材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀的效果;
7 选择的色母粒其载体树脂与TPU和结构件材料都相容;
8 对于光滑的表面要特别处理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接效果;
9 TPU应具有较好的流动性,因TPU包胶层厚度与尺寸比很小,TPU通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
10 TPU的流动长度/制品厚度比低于150:1 ;
11 采用好的黏合剂。
 
TPU包胶材料具有与人体皮肤相接近柔软舒适的触感,这正是TPU应用于包胶的要义所在。通过调整优化包胶过程中的工艺条件参数,相信会有越来越多的TPU材质的功能性产品来提升和妆点我们的生活。
 
常见包胶毛病解决办法:
 
缺胶——提高加工注塑温度;增大注塑压力;改进材料流动性。
劈缝,溢边——降低注塑温度;增大锁模力;减小注塑压力;从配方角度降低流动性。
外表麻面,不光亮——提高注塑加工温度;烘料,减少原料水分。
粘性差——注塑加工前充分烘料;提高注塑温度;调整配方。
制品注塑变形——加强模具冷却;适当延伸锁模时间。
制品粘模——加脱模剂或润滑剂
(对于内润滑剂——脱模剂应留神增加量,以防脱模剂析出和迁移)

TPU包胶注塑工艺参数(TPU包胶常见问题:粘不住)第1张图

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