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塑料动态注射成型

来源:https://www.xiutupi.com 发布时间:2021-09-03热度:

塑料动态注射成型技术是将物理场直接作用于成型加工的过程,

基本原理是在振动场(主要是机械振动和超声波振动)条件下,在塑料的主要剪切流动方向上受加了一个附加的应力,使得聚合物在组合应力作用下完成物理与化学变化的加工过程。

它是在传统注射成型的塑化、注射、保压等阶段将引入振动.使熔体产生振动剪切流动,以控制制品的内部结构、提高制品的力学性能和外观质量为目的的技术。

振动对聚合物成型制件的性能影响主要是通过对聚合物的凝聚态转变和结晶动力学起作用的。周期性的振动力将有效地促进分子取向.并在熔体的固化阶段控制晶粒的生长、形成和取向.可有效防止制件中缩孔、琉松与表面沉陷的形成,并可消除残余应力,使制品的力学性能显著提高。

在成型中.施加振动的方式有机械振动、波振动和气体振动.施加机械振动的情况研究得较充分.包括模具加振成型、螺杆加振注射成型、辅助加振成型、单点动态进料保压注射成型、多点动态进料保压成型、推一拉注射成型和全振动注射成型多种形式。我国现已成功研制出POM塑料电磁动态塑化注塑机.它是全振动的一种。

通常.将振动引入成型过程的办法有两种:螺杆加振和辅助装置加振。

①螺杆加振是给注射油雄提供脉动油压.使注射螺杆往复移动.

实现振动.注射螺杆的振动作用于熔体,并通过塑料制品熔体把振动传入型腔,从而使型腔内熔体产生振动,这种振动作用能持到浇口凝封。

该种装置可利用注塑机的控制系统或改造注塑机液压系统和电气系统来实现。

②辅助装置加振是将外部的加振装置如外加电磁场、机械振动装置等安装在模具或注塑机喷嘴之间的某一个部位,将振动直接传递给熔体。

图1-5是多点动态进料保压成型的示意图.它属于辅助装置加振的类型。

通常熔体只通过一个浇口.在充模时一个活塞后退保证流道畅通,另一个活塞则切断另一流道.型腔充满后,两个保压活塞在独立液压系统驱动下开始以相同频率振动.但其相位差又800。

这样一来型腔中的熔体在振动下一边冷却一边振动剪切流动,压实取向作用很好。

推一拉注射成型是将振动引入传统注射成型过程中,生产高取向制品的技术,原理图如图1-6。

它采用主、辅两个注射单元和一个双浇口模具。

注射时,主注射单元通过一个浇口注入过量的熔体进入型腔,多余的熔体通过另一个浇口进入辅助注射单元,辅助注射单元的螺杆后退以接受多余的熔体;然后辅助注射的螺杆前进向型腔注射熔体,主注射单元则接受多余的熔体。就这样如此反复推位.型腔内熔体在振动剪切作用下发生取向并逐渐固化.形成高度取向的制品.一般制品成型需约10次的推一拉循环,最高达40次。实验表明,用该法生产的玻纤增强LCP的拉伸强度和弯曲模量分别提高420%和70O%。

 

塑料动态注射成型
塑料动态注射成型

塑料动态注射成型第1张图

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