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设计制品并确定其尺寸公差

来源:https://www.xiutupi.com 发布时间:2021-09-03热度:

设计制品并确定其尺寸公差

设计制品并确定其尺寸公差时.对公差要求应不小于注塑制品尺寸的计算误差。

从上式可以看出,对于小尺寸的制品来说.由于收缩率波动的影响较小.

所以成型部件的制造公差和磨损余量对制品尺寸精度的影响较大。

而对于大尺寸制品来说.收缩率波动则是影响制品尺寸精度的主要因素。

不应该将制品的误差一味地归咎于模具.这样可能会对模具的加工精度提出过高的要求,从而使模其的成本提高。

一般说来.注塑制品的尺寸精度是由使用要求来决定的。

关于塑件的公差,我国已有相关标准。GB/T 14486-1993是1993年6月颁布的工程塑料模塑制品尺寸公差的国家标准

它是在大量测试和调查研究工作的基础上提出来的。该标准中把注塑制品分为7个精度等级。

由于各种塑料的收缩率不同,其所能达到的实际精度也各不相同.对于受收缩率影响较小的塑料.如PS, ABS等.可以达到表2-3中所示的较高等级.

但对于受收缩率影响较大的塑料.如PE, POM等.要达到表2-3中所示的较高等级的精度就很困难。

所以根据塑料的收缩率把侮一类塑料精度档次分为三级,即高精度、一般精度和低精度,如表2-3所示。

对于一定的工艺条件.不同塑料的精度档次所对应的精度等级是不一样的.设计制品时要参照表2-3合理地选用精度等级.然后按公差等级在表2-2中查找对应的公差值。

表2-2中标注尺寸公差的公差值只给出公差数值,无配合关系。

配合时具体正负偏差可根据制品的配合性质进行分配:对于孔类尺寸,偏差取正值;对于轴类尺寸,偏差取负值;对于中心距及其他位置尺寸,取表中数值的一半作为上下偏差。

对于不受模其活动部分影响较大的尺寸,其公差值取表2-2中A行值;而受模具活动部分影响较大的尺寸,其公差值取表2-2中B行值。

所谓“受模具活动部分影响”是指脱模时会因脱模力影响或顶出机构作用而可能变化的零件尺寸。

这里要说明的是各国对塑料制品的精度等级的划分标准并不一致。

另一方面由于精密成型技术的发展.设计者可以根据应用精度要求进行制品设计,而可以不受所谓精度等级的影响。

也可以说,对于塑件的精度要求,要具体分析,根据使用要求来确定尺寸公差。

如装配配合部分的尺寸精度要高于非配合部分的尺寸精度等。其标注方法最常见的是以机械制图的方法进行的。

对于表2-3中未列出的塑料品种.乃至于一种新的塑料品种,可根据收缩情况来确定其公差等级。

一般用流动方向上的收缩率加上流动方向上的收缩率与垂直于流动方向的收缩率的差值来衡量,该值越大.说明收缩性越大.应选用的等级也越低,通常可按表2-4来选择。

设计制品并确定其尺寸公差

设计制品并确定其尺寸公差第1张图

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