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abs注塑温度多少(abs注塑工艺参数)

来源:https://www.xiutupi.com 发布时间:2021-09-05热度:

ABS原料注射成型中应注意的问题是什么?

ABS塑料在许多领域都发挥着重要的作用,因为它具有良好的机械强度和综合功能。 许多应力元件需要电镀装饰品,没有ABS塑料,我们在日常ABS塑料注射操作中应注意什么。

ABS塑料无聊ABS塑料的吸湿性和对水分的敏感性。它在加工前是无聊和预热的。 ABS材料应控制在013%以下的水分。 注塑前的无聊条件如下:干冬季节为75℃,80℃以下,5℃干燥,2℃干燥,3h,夏季雨水,80℃90℃干燥。 由于微量水汽的存在,零件的外部雾点往往是一个疏忽。 最好将底盘改装成热风干燥器,以避免无聊的ABS再次吸湿,但这种水桶应加强湿度监测和控制。

(2)注射温度ABS塑料与熔融粘度的温度与其他非固定塑料不同。 当熔化过程的温度升高时,它的熔融实际上是很小的,但一旦达到塑化温度(合适的加工温度),就像220℃25℃一样。 因此,ABS的注射温度高于聚苯乙烯等塑料,但不像后者那样宽松。

当ABS零件生产到一定数量时,一些温度控制不良的注塑机可能会或多或少地发现很难找到嵌入在零件上的黄色或棕色焦炭颗粒。 原因是ABS塑料含有丁二烯,当塑料颗粒在较高的温度下牢固地附着在螺丝槽中的一些不易清洗的外观上时,它就会被击打。

ABS可能会导致问题,因此有必要限制罐的各个部分的炉温。

当然,CATHA的类型和ABS的应用温度是不同的。

例如,柱塞式涡轮机的温度保持在180~230°C,螺旋涡轮机的温度保持在160~220°C。

特别值得注意的是,由于ABS的加工温度较高,Bear对各种工艺因素的变化敏感。

因此,控制筒的前端和喷嘴部分的温度是非常重要的。

实践证明,这两个部分的任何小变化都将反映在制件上。 温度变化会导致焊接接头光泽不安,飞侧粘合模具变色等缺点。

注射压力ABS熔融件的粘度高于聚苯乙烯或改性聚苯乙烯,注射时注射压力较高。

当然,并不是所有的ABS零件都必须使用高压Nowe小型、简单、厚度大的零件,可以使用较低的注射压力。 在注射过程中,在瞬间类型腔中的压力通常决定了构件的外观质量和银丝的缺点。 压力太小,无法缩短猫和触摸的外观。 压力太大,塑料和外表面的冲突形成了一个粘合模具。

(4)注射速度ABS材料选择中等注射速度更好。 当注射速度过快时,可以容易地烧焦或将气化物分离出来,并且在构件上存在熔化接头的光泽差和浇口附近的塑料红色等缺点。 但是在生产薄壁和杂乱无章的零件时,也要确保注射速度足够高,否则就很难充满注射速度。

(5)模具温度ABS的成形温度也相对较高。 当模具温度为75°85°C时,模具温度为70°80°C,模具温度为50°60°60°C。 当注射较大的薄壁部件时,应考虑加热模具。 为了缩短模具生产周期,相对稳定的模具温度,可以选择冷水浴或其他机械定型方法,以补偿型腔冷固定类型。

(6)材料操作一般注射ABS塑料一次只达到75%的标准注射。 为了提高制件的质量和尺寸,外观光泽均匀的SHUV要求注射量为标准注射的50%。

ABS塑料加工工艺

可通过注塑、挤出、吹塑成型

干燥:正常无需干燥,长期不正确储存时,温度 80 - 110 ℃下 3 - 4 小时

注塑温度:190 - 210℃ (低于 230℃,均聚),180 - 220℃ (低于 250℃,共聚)

模具温度:60-90℃,精密件 90-120℃ 注射压力:50~100MPa。

注射速度:5~50mm/s (0.3~3m/min)。中压、中速、低料温、较高模温

abs注塑温度多少(abs注塑工艺参数)第1张图

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