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非晶态合金块体的制备-金属模铸造法

来源:https://www.xiutupi.com 发布时间:2021-10-05热度:

1金属模铸造法
金属模铸造法将液态金属直接浇人金属模中,利用金属模的高导热率实现快速冷却以获得非晶态合金块体(BMG)。
此方法的工艺过程比较简单,容易操作,但是由于冷却速度有限,所以制备的BMG尺寸有限。
金属模分为水冷和无水冷,水冷的目的主要是为了保证在合金熔化期间,模具不被柑蜗加热而尽可能保持最低温度,金届模的体积应该足够大,以保证在短暂的熔体克型时间内提供足够的吸热源。

2
水淬法
水淬法设备简单,工艺容易控制,是制备非晶态合金块体的常用方法之一。
基本原理是将母合金置入石英管中熔化后连同石英管一起淬人流动的水中,以实现快速冷却,从而形成非晶态合金块体。
这个过程可以在封闭的保护气氛中进行,也可将合金放在石英管中,将其抽成高真空(10“Pa)并密封,利用高频感应装置或者中频感应装置将石英管中的母合金熔化,将熔化的母合金和石英管快速置于水中极冷,形成BMG。

3.喷铸一吸铸法
喷铸一吸铸法是制备非晶态合金块体最常用、最方便的一种方法。
这种方法在制备高熔点的非晶态合金块体方面具有其他方法不能比拟的独特优势。
利用铜模优良的导热性能和高压水流强烈的散热效果,以及吸铸、压铸的特点,可以制备出各种体系的非晶态合金块体。
这种技术的原理简单,其设备共分为六个部分:真空系统、压力系统、感应加热及喷射系统、感应电源加热系统、测温系统、模具成型系统。

喷铸一吸铸法的优点是:
采用高频或中频感应加热,合金熔化速度快,电磁搅拌作用使合金成分更加均匀;
同时,熔炼的合金量变化范围从几克到几千克,适合非晶态合金块体的制备;
采用喷铸一吸铸法还可以保证熔体克型速度快,提高非晶成形能力。


非晶态合金块体的制备-金属模铸造法第1张图

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