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模具排气-利用排气塞排气

来源:https://www.xiutupi.com 发布时间:2021-10-09热度:

利用排气塞排气。
排气塞又称透气钢,是一种烧结合金,它是用球状颗粒合金烧结而成的材料,强度较差,但质地疏松,允许气体通过。在需排气的部位放置一块这样的合金即能达到排气的目的。但底部通气孔直径D不宜太大,以防止型腔压力将其挤压变形,由于透气钢的热传导率低,不能使其过热,否则,易产生分解物堵塞气孔的现象。

①嵌入式组合凹模。
又称整体嵌入式凹模,是最常用的一种凹模形式,这种结构加工效率高,装拆方便,可以保证各个凹模形状尺寸一致。
基本形式与固定方式是将凹模加工成带台阶的镶块,嵌入凹模板中。如果凹模内腔为非对称结构,而外表面为回转体,应考虑凹模与模板间的止转定位。
销钉孔可加工在连接缝上(骑缝销钉),也可加工在凸肩上,当凹模镶件的硬度与固定板硬度不同时,以后者为宜。
当凹模镶件经淬火后硬度很高不便加工销孔或骑缝钉孔时,最好利用磨削出的平面采用平键定位,也可将凹模直接嵌入模板中,用螺钉固定,

②镶拼组合式凹模。
为了机械加工、研磨、抛光、热处理的方便,整个凹模也常采用大面积组合的方法,最常见的是把凹模做成穿通的,再镶嵌上底
对于大型和形状复杂的凹模,为了便于加工,有利于淬透、减少热处理变形和节省模具钢,可以把凹模的侧壁和底分别加工、研磨后压人模套中,即凹模侧壁的镶拼结构,侧壁相互之间采用扣销连接以保证装配的准确性,减少塑料挤入接缝。在中小型注射模中,侧壁拼块之间可直接用螺钉和销钉固定而不用模套紧固。
    
③局部镶拼式凹模。
为了加工方便或由于型腔的某一部分容易损坏,需要经常更换,应采用局部镶拼的办法。
异形凹模,整体机械加工很困难,可先钻铰型腔大孔周围的小孔,再将小孔内镶入芯捧,车削加工出型腔大孔,加工完毕后把这些被切掉部分的芯捧取出,调换6个完整的芯捧镶入小孔便可获得预定的型腔形状。
凹模内有局部凸起,可将此凸起部分单独加工,再把加工好的镶块利用圆形槽(也可用“T”形槽、燕尾槽等)镶在圆形凹槽内。
当凹模的底部形状比较复杂或面积很大时,可将其底部与四周分割出来单独加工,由此能使内形加工变为外形加工,从而使机械加工、研磨、抛光、热处理更加方便。
组装后也没有明显的接缝痕迹,修理和更换变得容易。

模具排气-利用排气塞排气第1张图

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